Изберете Shuangzhong Group, за да купувате продукти,-обслужване на едно гише, просто, удобно, бързо и спестете пари!
Има много видовеКръгла стомана, които могат да бъдат класифицирани според различни измерения като материал, сценарий на приложение, структура и т.н. Следва подробно въведение:
I. Съпоставяне по "материал и предназначение на продукта": заключване на посоката от съществените характеристики
1.Какво е въглеродна структурна стомана?
Свойства на материала: желязо-въглерод като ядро, съдържащо малко количество примеси, добра пластичност, лесна обработка, ниска цена и здравина се увеличава с увеличаване на въглеродното съдържание (нисковъглеродна стомана < средно въглеродна стомана < високовъглеродна стомана).
2.Какво е легирана структурна стомана?
Свойства на материала: Елементи от сплави като хром, манган и молибден се добавят към въглеродната стомана за подобряване на здравината, устойчивостта на умора и термичната стабилност. Ефективността може да бъде допълнително оптимизирана чрез термична обработка.
3. Какво е неръждаема стомана?
Свойства на материала: Съдържание на хром, по-голямо или равно на 12%, може да образува пасивиращ филм за устойчивост на ръжда, разделен на аустенит (304, 316), мартензит (410), ферит (430) според структурата, устойчивостта на корозия и възможността за обработка варират значително.
II. Адаптиране според "сценария на приложение": Целенасочено решение за изискванията за околната среда и условията на труд
1. Как да изберем кръгла стомана в обикновени сцени за сушене на закрито?
Основни изисквания: Основна здравина, лекота на машинна обработка и липса на нужда от специална устойчивост на корозия.
Препоръка за избор: Предпочитайте въглеродна структурна стомана, като Q235 (скоби) и 45# (механични валове), поради тяхната ниска цена и задоволителна производителност. За лека защита от ръжда изберете черна кръгла стомана с маслено покритие.
2. Как да изберем кръгла стомана при сценарии с висока температура/високо налягане (като компоненти на котел и аксесоари за химически реактор)?
Основни изисквания: Устойчивост на пълзене при висока-температура (без пластична деформация при високи температури), устойчивост на окисляване при висока-температура, а някои изискват устойчивост на корозия на носителя.
За котли с високо{0}}налягане под 530 градуса: 15CrMo (хром-молибденова стомана, отлична термична якост);
За високо{0}}температурни приложения над 600 градуса: 310S неръждаема стомана (високо съдържание на никел-хром, устойчивост на температура до 1200 градуса).
3. Как да изберем кръгла стомана в корозивни среди (като химически тръбопроводи и крайбрежно оборудване)?
Основни изисквания: Устойчивост на киселини, основи и морска вода за предотвратяване на корозия, перфорация или счупване.
Препоръки за избор: Въз основа на класификацията на тежестта на корозията: лека корозия (като среда със слаба киселина), умерена корозия (като среда с морска вода и слаба алкална среда) и тежка корозия (като среда с концентрирана киселина и солен спрей).
III. Прецизиране чрез „структурна класификация“: Съвпадение на изискванията за сглобяване от гледна точка на форма и прецизност
1. Как да разграничим според производствения процес: горещовалцована кръгла стомана спрямо студено-изтеглена кръгла стомана?
Горещовалцована кръгла стомана:
Структурни характеристики: Произведено чрез високо{0}}температурно валцуване, има черен оксиден налеп по повърхността. Той има широк толеранс на диаметъра (обикновено ±0,5 mm или повече) и може да бъде персонализиран по дължина (фиксиран или нефиксиран).
Подходящ за части за груба обработка, които не изискват точни размери, като големи скоби, празни валове и строителна стомана, които изискват последваща вторична обработка като фрезоване или шлайфане.
Студено{0}}изтеглена кръгла лента:
Структурни характеристики: Горещо{0}}валцувани и след това студено-изтеглени, което води до гладка (светла) повърхност, тесни допустими отклонения на диаметъра (до ±0,1 mm), висока праволинейност и директно сглобяване без вторична обработка.
Подходящи структури: Прецизни компоненти или части с минимални допуски за машинна обработка, като малки задвижващи валове, вътрешни пръстени на лагери и компоненти за прецизни инструменти, намаляващи разходите и времето за обработка.
2. Как да различим по точността на напречното-сечение: нормална точност срещу висока точност?
Нормална прецизност: Грешката в закръглеността на напречното{0}}сечение е относително голяма (например кръгла стоманена щанга с диаметър 50 mm може да има грешка в закръглеността от 0,3 mm). Това го прави подходящ за части с ниски изисквания за концентричност, като декоративни пръти и прости опорни валове.
Висока прецизност: Грешката на закръглеността на напречното-сечение е по-малка или равна на 0,1 mm, с отлична концентричност. Това го прави подходящ за части, които работят при високи скорости или изискват уплътнение, като моторни шпиндели и бутални пръти на хидравличния цилиндър, за да се избегнат вибрации или течове, причинени от недостатъчна прецизност.
IV.Проверете според "основните точки": образувайте затворен цикъл на избор, за да избегнете пропуски
1.Контрол на излишъка на производителността: Не избирайте „свръх{0}}осигурени“ материали
Ключови моменти: Изберете според действителните изисквания за натоварване/екология на компонента, за да избегнете „използване на легирана стомана за обикновени скоби“ или „използване на неръждаема стомана 316 за вътрешна декорация“, което ще доведе до загуба на разходи.
2.Съвместимост на обработката: материалът трябва да е съвместим с последващи процеси
Ключови моменти: Потвърдете дали производителността на обработка на кръгла стомана отговаря на изискванията на процеса на заваряване, топлинна обработка, огъване и т.н., за да избегнете „избор на материали, но невъзможност за обработката им“.
3. Стандарти и съответствие: Специалните сценарии трябва да отговарят на индустриалните разпоредби
Ключови моменти: Индустрии като хранително-вкусовата, медицинската и химическата имат задължителни стандарти и е необходимо да се потвърди дали кръглата стомана отговаря на съответните изисквания за съответствие (напр. хранителната -стомана 304 трябва да отговаря на GB 4806.9, а медицинската-неръждаема стомана трябва да отговаря на GB/T 13810).
