ASTM A182 F310H е кован аустенитен материал от неръждаема стомана, специално проектиран за работа при високи -температури; той представлява високо{3}}въглеродна модификация на неръждаема стомана 310. В сравнение със стандартния 310S (където въглеродното съдържание е по-малко или равно на 0,08%), F310H разполага с контролирано въглеродно съдържание, вариращо от 0,04% до 0,10%, предлагайки следните предимства при повишени температури:
Превъзходна якост на пълзене
Повишена структурна стабилност при високи температури
Изключителна устойчивост на окисляване (до 1150 градуса)
Добра заваряемост (не е необходимо предварително загряване; препоръчва се отгряване в разтвор след заваряване)
Той се използва широко в приложения с високи-температури като компоненти на пещи, оборудване за термична обработка, парни котли, опори за тръби на петролни рафинерии, горелки и подобни взискателни среди.
Технически спецификации и характеристики на продукта
| Индикатори за ефективност | Технически параметри |
|---|---|
| Номинален диаметър | DN600 (24 инча) |
| Рейтинг на налягането | Клас 300 (PN50) |
| Тип фланец | WN (заварена шийка) |
| Тип на уплътняващата повърхност | RF |
| График за дебелина на стената | Sch40S |
| Степен на материала | ASTM A182 Gr. F310H (UNS S31009) |
| Съдържание на Chromium | 24.0% - 26.0% |
| Съдържание на никел | 19.0% - 22.0% |
| Съдържание на въглерод | 0.04% - 0.10% |
| Якост на опън | По-голямо или равно на 515 MPa (75 ksi) |
| Сила на провлачване | По-голямо или равно на 205 MPa (30 ksi) |
| Удължение | По-голямо или равно на 30% |
| Максимална работна температура | Непрекъснато обслужване: 1150 градуса / Прекъснато обслужване: 1035 градуса |
Предимства при високи-температури: F310H е високо{2}}въглероден вариант на неръждаема стомана 310. Чрез оптимизиране на съдържанието на въглерод (0,04–0,10%), той показва превъзходна устойчивост на пълзене и структурна стабилност при високи-температурни среди. Неговата аустенитна микроструктура от 25% хром–20% никел му придава изключителна устойчивост на окисляване, сулфидиране и карбуризация, което го прави особено подходящ за:
Високотемпературни паропроводи в топлоелектрически централи-
Нефтохимически крекинг агрегати
Тръбни системи за пещи за термична обработка
Високотемпературни{0}}връзки на реактора
Система за осигуряване на качеството:
Продуктът преминава цялостен контрол на качеството през целия процес:
Контрол на суровините: Спектроскопският анализ гарантира съответствие със стандартите за съдържание на Cr и Ni, докато съдържанието на въглерод се контролира прецизно.
Процес на коване: Горещото коване гарантира усъвършенстване на зърното.
Термична обработка: Отгряването на разтвора (1050 градуса –1150 градуса, последвано от бързо охлаждане) оптимизира устойчивостта на корозия.
Не{0}}разрушителен тест: 100% ултразвуков тест (UT) + радиографски тест (RT).
Проверка на размерите: Проверката с координатна измервателна машина (CMM) гарантира съответствие с изискванията за толеранс B16.5.
Изпитване под налягане: Хидростатично изпитване при 1,5 пъти проектното налягане (приблизително . 7.5 MPa).
Качество на повърхността: RF уплътняващата повърхност се отличава с назъбено покритие с грапавост 125–250 AARH.
Сертифициране от-трета страна: EN 10204 3.2 Сертификат за материал.
