ASTM A312 TP347 347H тръби от неръждаема стомана за използване при високи температури

TP347 / TP347Hса хром-никелови аустенитни неръждаеми стомани, стабилизирани с ниобий (Nb, по-рано колумбий) и малко количество тантал (Ta). Те са проектирани за диапазон на чувствителност от 427-815 degC и за дългосрочна-работа над 500 degC. Обикновените аустенитни класове като 304/304L са склонни към междукристална корозия (IGC) в този температурен диапазон, тъй като хромните карбиди се утаяват по границите на зърната по време на заваряване или продължително излагане, изчерпвайки околния хром. TP347H използва Nb, за да заключи въглерода в стабилна NbC фаза, която блокира вредната граница на зърното-Cr23C6 и едновременно с това осигурява укрепване на-разтвора. Това го прави предпочитан материал за свръхкритични-прегреватели на котли, каталитични-изходни колектори на реформатор и хидрокрекинг-сервизни линии за водород – където съществуват висока температура, налягане и водород.

Ключови характеристики

◆ Intergranular corrosion resistance: Nb+Ta stabilization (Nb+Ta >= ~10xC) предотвратява образуването на зърно-граница Cr23C6 по време на заваряване и излагане на висока-температура, така че устойчивостта на корозия се запазва в -завареното състояние-без да се изисква пълно отгряване на разтвора.

◆ Превъзходна якост на пълзене при високи-температури: по-високият въглерод на 347H (0,04-0,10%) осигурява укрепване на твърдия-разтвор; неговото допустимо напрежение по ASME над 538 degC ясно надвишава 304L и е благоприятно спрямо 321H, за надеждно дългосрочно-пренасяне на товар при висока температура.

◆ Водородно{0}}удобно обслужване: В водородни среди с високо-налягане, като хидротретиращи и риформинг машини, стабилизираната структура е устойчива на водородна атака и корозионно напукване (SCC) под въздействието на политионна-киселина-, подходяща за агресивни технологични среди.

◆ Гама от пълен размер, за предпочитане безшевни: Стандартни капаци NPS 1/8"-48", Sch 5S-XXS; за високо{6}}температурни и високо{7}}налягане на водородни линии препоръчваме безшевни (SMLS)-без надлъжен заваръчен шев, по-лесна проверка част-по част и пълна проследимост на материала.

Технически спецификации

Химичен състав (ASTM A312 типичен, %)

Механични свойства при стайна температура (гарантирано минимум TP347H)

Размери и производствена гама

Типични промишлени приложения

Тези тръби се използват много в инсталации за хидрокрекинг и системи за флуиден каталитичен крекинг в нефтохимически заводи и заASTM A312 TP347 347H тръби от неръждаема стомана, стабилизираните степени са от съществено значение за устойчивост на междукристална корозия в среди с водород под високо-налягане над 500 градуса, като 347H осигурява якостта на разкъсване при пълзене, необходима за тръбите на прегревателя и повторния нагревател в ултра-критичните топлинни котли и за заварени изделия в химически преработвателни заводи, работещи с гореща азотна киселина и високо{4}}температурни органични химични процеси. Те са постоянно изложени на водород под високо{6}}налягане и температури над 500 градуса. Топлоелектрическите централи използват 347H за тръби на прегреватели и пренагреватели в ултра{10}}критични котли, тъй като има висока якост на разкъсване при пълзене, която е необходима за дългосрочна-използване при екстремни топлинни цикли. Инсталациите за химическа обработка, които използват гореща азотна киселина и високо{13}}температурни производствени процеси за производство на торове и органични химикали, зависят от стабилизираните степени, за да предпазят заваръчните шевове от разрушаване.

Доказателство от казус

В техните изходни колектори на реформатора голям промишлен комплекс в Средния Запад премина от стандартна тръба 304H към тръба TP347H. След пет години работа при 650 градуса и циклично натоварване ултразвуковата инспекция не показа междукристална атака или деформация при пълзене. Това потвърди 30% увеличение на очаквания живот на компонентите. По същия начин, електроцентрала в югоизточната част не е имала неочаквани прекъсвания поради повреда на тръбите в техните секции на прегревател 347H за осем години на проследяване. Това беше в контраст с предишното им представяне от клас 321, което означаваше, че тръбите трябваше да се сменят на всеки четири до пет години.

 

 

Сравнение на степени: Кога печели 347H?

 TP347 срещу.TP304 и TP304L

Въпреки че TP304 е по-евтин за производство и като цяло има добра устойчивост на ръжда, той не е стабилизиран и може да стане чувствителен по време на заваряване или обслужване при температури между 427 градуса и 815 градуса. Процентът на въглерод в TP304L е намален, за да се намали вероятността от сенсибилизация, но устойчивостта при висока-температура се губи. Стабилизацията на Columbium прави TP347 напълно имунизиран срещу проблеми с сенсибилизацията. Това го прави най-добрият избор за заварени конструкции, които ще се използват при високи температури, въпреки че струва 15-20% повече.

 TP347 срещу.TP316 и TP316L

Типовете TP316 имат 2 до 3 процента добавен молибден към тях, за да ги направят по-устойчиви на питинг и корозия в пукнатини в хлоридни условия. Молибденът, от друга страна, помага за образуването на сигма фазата, когато е изложен на температури над 600 градуса за дълго време. Това прави метала по-малко здрав и устойчив на корозия. Това не се случва с TP347, защото той има по-добра устойчивост на окисление и заваряемост при високи-топлинни ситуации. Това означава, че работи по-добре в суха,-високотемпературна окислителна среда, отколкото в мокро хлоридно обслужване.

 TP347 срещу.TP321

TP347 и TP321 са стабилизирани степени, които имат за цел да предпазят хората от това да станат твърде чувствителни. В TP321 се използва титанова стабилизация, която може да причини образуването на титанов нитрид по време на заваряване. Това може да направи фугата по-малко здрава, като причини дупки. Columbium в TP347 остава по-стабилен и не отделя толкова лесно газове по време на заваряване. Това прави заваръчните шевове по-чисти и здрави. Производителността при заваряване на място се увеличава, тъй като предварителното-нагряване и-термичната обработка след заваряване не са толкова необходими, колкото бяха с TP321.

TP347 срещу TP309 иTP310

Типовете TP309 и TP310 имат повече хром и никел, което ги прави устойчиви на ръжда и карбуризация при температури над 870 градуса. Въпреки това, по-високото съдържание на метал прави материала да струва 40–60% повече от TP347. За употреби, които остават под 870 градуса през цялото време, TP347 и TP347H предлагат достатъчна защита от окисляване на много по-ниска цена, което прави разходо{10}}ефективността през целия живот оптимална, без да намалява границите на безопасност.

Производство и топлинна обработка

Топлинна обработка: Solution anneal at >= 1040 degC, последвано от охлаждане с вода (бързото охлаждане заключва аустенита и предотвратява утаяването на карбид по време на бавно охлаждане)-това е предпоставката за свойствата на 347H; винаги проверявайте температурата на разтвора на MTC.

Избор на форма:За критични тръбопроводи за водород с висока-температура и високо{1}}налягане се предпочитат безшевни тръби; без надлъжен шев като потенциално слабо звено, цялостната надеждност е по-висока и хидростатичната и UT инспекция част-по-част е по-лесна.

Welding: If welding is involved, 347H normally needs no preheat; for heavy walls (>Sch 80) или силно ограничени стави, помислете за PWHT за облекчаване на остатъчното напрежение.

 

Контрол на качеството и сертифициране

Системи: Системи на производителя: управление на качеството ISO 9001 и съответствие с PED (Директива за оборудване под налягане); за предпочитане с акредитирана по ISO 17025 вътрешна-лаборатория.

Документи: Сертификат за материал съгласно EN 10204 3.1 (сертификат на производителя) или 3.2 (свидетелство от трета-страна); трябва да посочи температурата на разтвора, диапазона на въглерода и съотношението Nb+Ta.

Проверка: Специални тестове: тест за междукристална корозия (напр. ASTM A262), опън при висока-температура, размер на зърното- (ASTM E112); NDT, включително хидростатичен/вихров-ток/ултразвуков.

Автентичност: Входяща проверка: преносим XRF за PMI за потвърждаване на съотношението Nb+Ta на място; кръстосана-проверете MTR спрямо физическите маркировки, за да предотвратите заместване с не-стабилизирани степени.

Защо да изберете нас

Размери: Пълноразмерно покритие: NPS 1/8"-48", Sch 5S-XXS, налични са безшевни/заварени форми;

Квалификация: Сертификати: ISO 9001 / PED / TUV, с ISO 17025 вътрешна-лаборатория и EN 10204 3.1/3.2 сертификат;

Качество: Проследим QC: хидростатичен-по-парч + UT/ECT, пълни MTC и UT записи, PMI проверка при поискване;

Доставка: Гъвкава доставка: ниска MOQ за проби, наличността се доставя за ~7 дни, персонализирана за 4-6 седмици, FOB/CIF/DDP гъвкава;

Услуга: Техническа поддръжка: избор на клас, консултация за заваряване и термична-обработка и помощ при преглед на BOM.

ЧЗВ

Q1: TP347 срещу 347H?

О: Ключовата разлика е, че въглерод-347 има C<=0.08%, 347H is high carbon 0.04-0.10% with solution anneal >=1040 degC; 347H's creep rupture strength at >500 degC дългосрочно-обслужване надвишава 347.

Q2: Може ли да се използва при ниска температура?

A: Да. Аустенитната структура не става крехка при ниска температура; 347H може да се използва до около -196 degC, подходящ за циклично обслужване от-до-висока температура.

В3: Как да проверя автентичността?

A: Проверете температурата на разтвора и съотношението C/Nb+Ta на MTR; използвайте преносим XRF за PMI на място, за да потвърдите стабилизатора; поискайте от доставчика доклад за междукристална корозия ASTM A262.

Q4: Необходимо е предварително загряване преди заваряване?

A: Usually no preheat is needed; only heavy walls (>Sch 80) или силно ограничени стави изискват PWHT за облекчаване на остатъчното напрежение.

Q5: Защо 347H над 321?

О: 347H използва Nb стабилизация-по-малко порьозност на TiN в заваръчния шев, без специален защитен газ, по същество без предварително нагряване и по-добра дългосрочна-стабилност при високи-температури-поради което постепенно заменя 321.