Корозията е най-големият разход през целия живот на повечето тръбопроводни системи. Когато линия пренася морска вода, киселинни технологични потоци или димни газове с висока-температура, грешният избор на материал означава течове, непланирани спирания и скъпи реконструкции. Ето защо уточняването на aдоставчик на устойчиви на корозия тръби-а не обикновен търговец на тръби-има значение: материалните познания на доставчика, възможността за проследяване на мелницата и системата за качество решават дали тръбата ви ще издържи проектния си живот.
Тази статия обяснява какво всъщност означава „устойчив на корозия“, кои сплави и стандарти доминират в категорията и как да оцените доставчика, преди да направите поръчка.
Какво прави тръбата "устойчива на корозия"?
Обикновената въглеродна стомана разчита на боя или покритие, за да държи влагата и кислорода далеч от метала.Устойчиви на корозия сплави (CRA)възприемете различен подход: те образуват тънка, само{0}}възстановяваща сепасивен филмхромен оксид на повърхността. Докато този филм е непокътнат, долният метал не реагира с околната среда.
Филмът се образува, защото сплавта съдържа достатъчнохром (по-голямо или равно на 10,5%). Неръждаемите стомани се намират при 11–30% Cr; по-високото съдържание на хром, плюс молибден и азот, дават драматично по-добра устойчивост на питинг и корозия в пукнатини в хлоридни среди.
PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N
Общи устойчиви на корозия тръбни материали
| Клас / сплав | семейство | PREN (прибл.) | Най-доброто за |
|---|---|---|---|
| 304 / 304L | Аустенит SS | ~19 | Атмосфера, прясна вода, храна, общо обслужване |
| 316L | Аустенит SS | ~25 | Морски, химически, фармацевтични, леки хлориди |
| 317L | Аустенит SS | 29–31 | Киселинен хлорид, целулоза и хартия, димни газове |
| 321 | Ti-стабилизиран аустенит | ~19 | Високо{0}}температурно прекъсващо обслужване (до ~900 градуса) |
| 347H | Nb-стабилизиран аустенит | ~20 | Високо{0}}температурни рафинерии/нагревателни тръби |
| 310S | 25Cr-20Ni аустенит | ~25 | Много висока температура (до ~1150 градуса) |
| 2205 (S31803) | Дуплекс | 34–35 | Морска вода, обезсоляване, офшорна, хлорид-тежка |
| 2507 (S32750) | Супер дуплекс | ~40+ | Агресивна морска вода, високо-налягане в морето |
| 904L | Високо{0}}аустенитна сплав | ~36 | Сярна киселина, тежък химикал |
| Инконел 625 / 825 | Никелова сплав | Много високо | Изключително кисело / киселинно обслужване |
Стандартите зад тръбата
| Стандартен | Обхват |
|---|---|
| ASTM A312 | Безшевна и заварена аустенитна неръждаема тръба (работен кон: 304/316L/317L/321/347) |
| ASTM A790 / A789 | Безшевни и заварени феритни -аустенитни (дуплексни) тръби и тръби |
| ASTM A213 | Безшевен феритен и аустенитен котел, прегревател, топлообменни-тръби |
| ASTM A269 | Заварени и безшевни аустенитни тръби за общо обслужване |
| ASTM A358 | Електро-заварени-заварени (EFW) аустенитни тръби с голям-диаметър |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Ограничения за-сервисни материали (H₂S). |
| EN 10204 3.1 / 3.2 | Нива на сертификат за изпитване на мелница (3.2=трета-проверена от трета страна) |
Безшевни срещу заварени за корозивно обслужване
И двете форми съществуват в устойчиви на корозия степени, но се държат по различен начин:
Безшевна тръбаняма надлъжна заварка, така че няма заваръчен шев, който може да се превърне в предпочитан път на корозия. Това е по подразбиране за високо-налягане, висока-температура и киселинно/киселинно обслужване.
Заварена тръба(TIG/автогенен или с пълнител) е икономичен за по-големи диаметри и линии с по-ниско{0}}налягане. Модерното орбитално заваряване и цялостното решение-отгряване правят заварената неръждаема тръба идеално работеща при много корозивни натоварвания-при условие, че заваръчният шев е правилно пасивиран.
Когато се използва устойчива на корозия тръба
Нефт и газ / офшорни: инжектиране на морска вода, горен процес-дуплекс и супер дуплекс доминират.
Обезсоляване: висок хлорид + висока скорост →2205 / 2507и316L.
Химия и нефтохимия: 316L, 317L, 904L в зависимост от концентрацията на киселината.
Силови и топлообменници: A213тръби в 304H /321 / 347H.
Фармацевтични и хранителни продукти: 316L с висока повърхност (често електрополирана).
Целулоза и хартия, FGD: 317L и високо-аустенитни сплави.
Как да оценим доставчик на устойчиви на корозия тръби
Преди да се ангажирате, проверете тези седем точки:
Проследимост на материала- всяка тръба носи топлинно число на мелницата; сертификати отговарят на топлината.
Съответни сертификати- минимум ISO 9001; PED за оборудване под налягане; Съответствие с NACE за кисело обслужване.
-Вътрешно тестване- PMI (положителна идентификация на материала), хидростатичен/пневматичен тест, UT/ET за заварки, тестове за междукристална корозия (напр. ASTM A262).
Опция-за проверка от трета страна- SGS, TÜV, BV или Lloyd's, с EN 10204 3.2.
Обхват и персонализиране- възможност за доставка на не-стандартни размери, дебелини на стените и OEM/ODM обработка.
Време за доставка и наличност- общи класове, налични от склад; мелница работи за специални.
Техническа поддръжка- доставчикът ви помага да изберете класа, вместо просто да цитира това, което искате.
Заключение
Определянето на устойчиви на корозия тръби е решение за-инженерство на материали, а не покупка на стоки. Разберете PREN на класовете, които сравнявате, настоявайте за правилния стандарт ASTM и сертификат на завода и изберете доставчик, чиято система за качество можете да одитирате. Направете това и вашата тръбопроводна система ще достигне-или ще надхвърли-проектния си живот без изненадващи повреди.
